说到服装烧花，可能许多客户都不太陌生，但是每一个行业，不同客户群体，它们对于裁剪要求也不同，我们经常遇到一些客户需要定制款激光切割机，主要其原因是他们做的产品特殊化，常规格机型做不了。

就拿我们布花激光切割机来讲，常规机型有1610、1812居多，但偏偏有一些客户的布料达到了1850mm，你试想一下，显然常规机型就达不到它的加工幅面，就需要把设备加工范围再做大些，它才能符合其要求；但是在把幅面做大的同时，许多的尺寸都需要修改，特别是机壳方面，要重新修改才可以，这么一来，工程量大，这么设备做起来复杂性程度也高。

当然还有一些机型，可能比这个还复杂，它要求的还要高一些，比如在加工过程中，实现一个什么样的功能，需要在软件上面或得增加一些机械功能，这种相对来讲，复杂程度就要高些；

我们也曾遇到一些类似这样的问题，有一次一个客户过来，它是做注塑机产品，它把一个产品切割下来以后，然后需要一个机械手把它放入到设备里面，然后设备在接收到信号以后，它就实现一个动作，开始工作，切割完以后，又一个机械手，把切割下来的产品放入成品里面，这一连窜的动作下来，就没有一个人来操作，实现无人工化，节省了时间，提升效率。

也有一次，一个服装厂的客户，需要布料裁剪，整个工厂买了我们二三十台设备，也属于一个老客户，整个工厂，一人开两台设备，看到就是密密麻麻的人和一排排设备，一个月下来开支也不少，现在利润也低，也是要我们做自动化，它是把一个布料裁剪完成以后，经过设备的收料，放入到台面，一层层叠起来，就省去了开机以包装人工问题；以前一个车间里面，叠布的都要几十个人，整个无尘车间工作台旁边座满的都是人，而自从有了这款设备以后，只留下两个人来操作，进行一个封箱处理，一个月下来，省下的人工是不少。

经过这么多年来的发展，我们的人工是越来越贵，一个工人薪水少则都是近万，而利润也是越来越低，如果还是停留于手工时代，很多工厂是很难生存，都在慢慢转向定制化，自动生产方式，我们诺得泰作为一个激光切割机厂家，也在努力往这个方向发展。