浅析一下有关于诺得泰激光切割机设备检测标准，对于任何一款设备而言，检测是一个严肃的事情，一台设备安装完成以后，也不知道这台设备的性能到底怎么样，都是需要检测才知道它的性能怎么样，检测它是可以发现一些问题，了解一下设备的性能，诺得泰在这一方面做得还是很严格，每一台设备，都是经过严格的检测，方能出厂，哪么，我们是如何检测设备的呢？

1、设备安装完成以后，我们选要对设备的一个外观检查，检查一下设备在安装的时候，镙丝有没有安装拧紧好，或者是在某些地方在装配的时候，是否美观，有哪些不合理的地方等等。

2、线路的检查。检查一下在接线的地方，有没有松动的情况，每一个镙丝拧紧接口的地方有没有拧紧，是否会存在打火的情况，另外一个就

是看接线处的地方，热缩管有没有套好，我们严格要求强电要套三层热缩管，弱电要套两层热缩管等等，都是有着严格的要求。

3、平台的检测，平台是一个比较重要的地方，如果平台不平的情况下，会出现光束的切割聚焦点的一个误差，我们允许的平台误差，不能高于0.5mm，是整个台面的每一个角落，都是严格的检测。

4、切割效果的检验，设备把外观，线路，平台检查好了以后，就是一个切割效果的检查，我们会用亚克力来切割，看切割的效果是否可以，如果不可以，就要进行检验在哪个地方出现了问题，像这种切割效果会有很多的地方引起，有装配，或者是调试等等，都会有可能会引起这种问题的发生，测试效果以后，还要进行一个设备高速的测试，看是否在高速切割的时候在拐弯的一些地方，在图形处理切割的工艺中，激光切割机是否它的拐弯的一个效果如何。

5、切割尺寸，设备的一个切割尺寸对于很多行业的切割来讲，是比较重要的，有很多的产品对于切割的尺寸要求都是很严格的，如果切割出来的尺寸还是比较重要，我们在检测尺寸的时候，都是要经过很严格的检验才可以；我们在检查尺寸的时候，是要每一个角落都要测试，是整个台面的检测，而不是只检测一个地方。另外一个就是对角线，设备对于对角线也是比较重要，我们会在切割平台上面画一个800mm左右的正方形，然后量一下它的对角线，对角线的误差不能高于0.1mm，如果高于这个尺寸就不允许。

6、设备的老化，有一些电子零件，机械设备在安装的时候，只有经过老化，才能发现问题；一般我们在设备安装完成以后，都会经过五天在工厂运行老化期才可以出工厂。

我们每一台设备，都会经过上面六个的激光切割机检测标准，方可以出工厂。