目前主要的激光切割机导轨分为两种，一种是直线导轨，另外一种是滑轮结构，我们很少在布料裁剪应用中，见到直线导轨，主要都是选用滑轮式的一种结构，这种结构的优势主要体现在哪些方面，为什么它的应用会越来越广，我们今天就来浅析一下这种技术应用。

我们先来分析一下，这两种结构的优缺点：

一、直线导轨：直线导轨的组成部分有两部分组成：导轨、滑块；一些机加工结构是安装在滑块上面，滑块来推动它的运行；在导轨的两侧有滑块运行的导孔，滑块的滚珠在上面运行；这种结构有什么优点呢？它的精密度高，直线导轨的两侧它的精度本身就比较高，所以在运行的过程中，它的精密度也要高一些；但是有一个缺点就是它的导程很长，灵敏度不够，直线导轨在高速切割过程中，如果曲线轨多，就容易产生锯齿，切割效果不好。

二、滑轮结构：滑轮结构与直线导轨差不多，有导程与滑轮两部分组成，它的优点在于滑轮不同于滚动珠，它的反应灵敏些，转速快，在一些高速裁剪过程中，面对于一些曲线来讲，效果要好一些；而它的缺点就是：滑轮结构的组合部分的精度相对直线导轨来讲，要弱一些，它的精度要低一些。

总结：直线导轨精度高，但反应速度慢；滑轮式结构精度要稍等一些，但反应速度快，高速切割效果要好。

哪么有客户就要问了，产品都不在讲究质量吗？切割精度越高不是越好吗？记住，这里是稍低一些，但是不是很明显的要相差很远，这个是有区别，我们一般在布料裁剪应用中，对于尺寸要求也不是很高，滑轮结构是可以达到它的要求；但是根据布料的一个特性来讲，受到材质影响，布料裁剪的速度是很快，特别是布料的应用，一般产品上面有许多的曲线，如果使用直线导轨，在高速裁剪的过程中，就容易形成锯齿，使用滑轮式结构布料激光切割机既能做到速度快，又能保障产品的加工效果，所以许多的客户都愿意使用这种结构。