随着激光行业发展，常规激光切割机己经达不到加工要求，越来越多的行业需要大幅面激光裁床才可以；如汽车座椅套，沙发等等行业，要求的切割幅面就要大，总不能把它裁剪成几段缝制在一些，这样显然是行不通，它需要应用大幅面才可以；虽然只是把把幅面加大了一些，但是不可否认的是，它的技术要求就提升了不少；你知道厂家做一款这样的机型，技术难度存在于哪些方面吗？不外乎有以下几个方面：

一、负载：小型切割设备它的负载没有多重，也就是一个横梁再加上一个切割头，可能也就哪么几公斤的重要，如果是激光裁床，哪就不一样了， 一根横梁，少则都是几十公斤起步；而重理越重的情况下，它技术难度系数也就越高；就好比我们开一个大货车与一个小轿车相对比，在高速行驶的过程中，小轿车的负载要轻一些，而大货车它要重一些，灵活性就没有哪么强，特别在刹车的过程中，惯性比较大；而我们激光也是如

此，皮革布料它本身是一种容易裁剪材料，它的速度运行也快，在高速切割过程中，它也需要经常性的刹车，可能有人就觉得，不可能吧！设备哪里有什么刹车动作，如果你这样想，就可能对于设备不太了解，我们在切割一些弧形的时候，它都有一个速度的转变过程，是从低速到到速的运行，它就要习惯性的切换不同的参数；裁床这么重的惯性，也容易造成抖动，一旦设备出现抖动情况，就会产生锯齿，如何处理裁床在皮革烧花激光切割机中抖动问题就变得很重要。

二、切割精度：从材料学讲，尺寸越长，它的形变，表面精度就越高；而这种大幅面激光裁床这么长的行程，就很容易导致加工尺寸误差变大；并且有一些设备，一条导轨是不够长度，需要使用几条拼接在一起才可以，在这拼接的过程中，滑块经过这个地方，它也容易造成抖动，从而影响到切割效果与精度，所以它对于这种拼接的地方要求也是非常之高；如何提升它的切割精度，也是考验技术性的问题；理论上来讲，要想达到理想的效果，机床经经过龙门铣，装配出来的设备误差相对要小一些。

所以来，在大幅面领域，对于激光镂空切割机厂家来讲，也提出了更高的技术难度。