关于”布料激光切割机“裁剪烧花加工效果不理想问题，许多客户不太了解问题出现在什么地方，其实像这种问题也比较简单，我们接到客户的电话主要存在于以下几个方面，我们可以例举一些主要现象具体分析排除问题根源。

一、切割不穿：不论是什么样的激光设备，是一个常见的问题，也比较复杂，其问题有以下内个原因。

1、激光管：设备使用久了，管的功率会出现正常下降，如果是管的问题，通过管的颜色以及光斑，可以判断出是否是管的问题，如果是这种情况，更换激光管就可以了。

2、光路偏：激光在切割过程中，它属于机械化运行，使用久了，光路就会发生偏离的关题；这种问题很容易判断，在切割过程中，可以用手摸一下喷嘴，如果出现发热，就是光偏了，把光路调整一下就可以了。

3、镜片问题：它分为两种，一种是反射，另外一种是聚焦，不论是反射或者聚焦也罢，哪一种镜片出现问题以后，激光能量都会下降，会影响速度；判断是反射镜片问题，可以用一块厚的纸皮，分别在经过与未经过反射镜片点射出光，点出来的光斑是否有变化，如果明显发现经过的反射镜片以后，光斑能量减弱，就是反射镜问题；聚焦镜片可以看一下表面有没有落膜，如果薄膜，它的聚焦性能就会下降，也会影响到切割速度，或者更换一块镜片试一下它的切割速度是否有变化，如果是镜片原因，就是便于换镜片。

4、台面原因：激光切割是靠焦聚把能量集中在一起，如果聚焦越长，它的能量也越弱，有一些设备使和久了以后，台面会发生了形变，从而使得材料与切割头高低不平，影响激光能量，从而切割不穿；像这种问题，只有把台面调整才可以。

二、融边效果不好:每一个产品对于切割要求也不同，有一些要求融边要多，不能有散边；而有一些就不能融边多，边缘不能硬，我们要根据不同的要求，再调整它的融边效果；功率与速度是成正比例，速度慢，光束停留于布料边缘时间要长一些，从而它的融边效果也要多一些；如果速度快，停留于布料边缘时间就短，融边就要少一些，我们可以应用于速度与功率来调整融边效果。

三、毛边：这种情况当然是功率或者速度的问题，能量不够，没有完全把它切割穿才会造成这种情况；像这种情况，可以把速度调低一些，或者把功率调高，就不会出现这种情况。

四、锯齿：这也是一个很常见的问题，涉及的原因也很多，不外乎有以下几种问题：

1、参数设置：设备的运行，都是靠参，我们可以简单的比喻它为行驶的汽车，在驾驶过程中，它有一个起动，加速，再到一个平稳性过程中；如果在中间环节中，匹配不好，就会出现振动情况，会造成锯齿。

2、间隙原因：设备属于机械运行，在传动过程中，如果间隙比较大，就不能连贯，也会造成锯齿。

五、切割发黄：发黄也是”激光切割机“裁剪布料常见的问题之一，一般来讲，存在于两个方面。

1、激光管：有一些布料，你怎么调试，都是发黄，主要的原因在于激光管，因为每一条管的波长都不一样，切割出来的效果也不同；它的光斑越细，切割出来的效果也就越好，但有一些管光斑粗，在烧花过程中，它就容易发黄。

2、调试问题：上面我们也讲到了，光斑对于发黄生产的影响很大，如果我们光路没有调试好，出现偏光问题，它的光斑也会变粗，切割出来的布料也会发黄；另外就是镜片上面有一些水质，沾在聚焦镜片上，也会影响到光斑。

3、吹气过小：激光裁剪布料的时候，会产生一些烟雾，这些烟雾如果没有及时的吹走，它会沾在布料融合的边缘，从而造成发黄的问题。

理论上来讲，布料在裁剪过程中出现不理想的效果，主要体现在上面几个方面，如有不了解的地方，可以联系”激光切割机厂家“，会让你设备达到理想效果。