我们可以把有机板激光切割机分为三种传动方式,每一种方式都是有它的一个优缺点,激光机在工作是需要XY轴传动运行,只要有传动的情况下,它都需要有传动方式来带动,哪么,现在目前设备的传动带动有哪几种方式呢?各有什么样的特点:
1、皮带:皮的应用很广,在一般的行业应用,都能够见它的身影,皮带传动较为长见,这种传动的特点应用广,这装比较广便,皮带的精度不高,在拉伸的情况下,有一些的张力,所以,它只适合切割一些对于尺寸不高的行业,这种传动方式也是比较广的一种传动加工方式,可能这种简单的结构方式,它的市场份额可能高达百八之七十都是用这种结构来传动,所以它的客户群体来讲,还是比较广,主要的一个因素就是这种结构相对来讲比较简单,价格也比较低,并且适用。
2、齿条:齿条在金属切割中较为常见,随着设备的功率越来越高,客户对于一些产品加工效率的提高,需求的运行速度也是越来越快,齿条的特点是运行速度快,它能较好的满足切割速度的要求,在亚克力切割方面,一般应用于一些大幅面的亚克力激光切割机,由于它的幅面比较大,所以在切割加工的时候,如果使用皮带来带动,受到一个张力的作用,可能会导致皮带的一个形变,从而使激光机的降定性降低,可能使用久了以后,容易出现一些问题,所以大幅面的切割,都是使用齿轮齿条来传动。
3、丝杆:丝杆的特点是表面精度高,所以,切割起来的尺寸精度也高,丝杆分为两种,一种是杂质,另外一种是研制,研制的精度相对于来讲还要高一些。丝杆一般应用于精密方面的切割,但是丝杆有一个特点就是运行的速度相对来讲要慢一些,并且在造价方面,还有在安装技术要求方面,都要高一些,所以一般这种机型的结构价格也不会低。
通常情况下,激光切割机的传带动方式就这么三种,根据行业,所应用的不同,所选择的传带动方式也是不一样,客户可以要据自己的实际需求来选择相应的传带动方式。
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