错位，是一件对于切割设备来讲，是一件很头痛的事情，有时候有一些的错位，是很难找出问题所在，今天，我们就来深析小型非金属激光切割机错位的因素有哪些？如果是比较明显的机械方面的问题，还是比较容易找出问题，也很容易分析出一个问题的所在，但是，对于一些复杂的错位，就犹如疑难杂症一样，很难找出问题。一般的错位，可以把它分为两类，一种是机械类的错位，就是在传动的过程中，出现的一些问题，如皮带打滑，或者是齿轮的问题，等等，它代表是在传动的过程中，间隙过大而造成的影响，这些问题，可以凭经验很容易找出问题，但是另外一种就是软件方面的错位，像这种错位就比较麻烦找出问题，

错位就是设备在切割的过程中，出现一种卡位，或者是丢步的问题，像这种情况，除了机械方面的因素，还有另外一种因素就是软件方面的因素，软件方面的因素是比较难找的一种现象，它不同于机型方面，机械方面可以用肉眼就可以发现的问题，但是软件方面就不一样，像这种小型非金属激光切割机错位如果是软件方面的因素，找起来就比较麻烦，因为软件方面是看不见，摸不着的地方，所以找起这种问题也是比较麻烦，一般只有通过更换的方式来测试是哪个零配件出现问题，但是，你想更换零配件，但是你也要知道哪些零配件容易出现问题，如果你连容易出现问题的地方都不知道，哪更换起来就很麻烦，特别是对于一些偶尔错位的问题，处理起来就更麻烦，因为它只是偶尔一下，又不是经常性的问题，所以，我们要细心慢慢的找出问题。

要找出软件方面的问题，先要找出设备的一个驱动切割原理，它的工作方式是怎么样，切割机的工作原理是这样子：主板发出一个信号给驱动器，然后驱动器接收到信号以后，来驱动电机的运行，哪么，主要的一个源泉还是从主板开始，如果主板给出的信号有问题，哪么在切割的过程中，它就会出现错位的情况，所以，小型非金属激光切割机错位的时候，可以更换一张主板来测试一下，它是否存在一个错位的情况；一般情况下只有主板与驱动器的因素，哪么，可以这样子分析，如果错位，只是某一个轴或者方面，哪么是驱动器的可能情会高一些，如果两个轴都有问题，哪么，可能是主板的因素会高一些。