不论任何一款设备，都要遵循它的一个操作方面，如果操作不当，可能会引起一些的问题，激光切割机操作也是如此，我们今天就来聊一聊，在操作的时候，容易犯的几个错误。

如果操作不当，轻则会造成材料的浪费，重则，可能会让其设备造成一些损失，所以操作的时候，千万要注意，避免一些问题的发生。

1、工艺参数的设置：激光的一些工艺参数是一个比较重要的地方，在切割的时候，你了解，你这台设备的切割速度能达到一个什么样的范围，如果功率，速度没有设置好的情况下，就会造成材料切割不穿，造成材料的浪费；另外一个方面就是排序，如果你在加工切割的时候，没有排好序，我们来举一个例子，如果排序没有设置好的情况下，有可能要先切割内框的时候，你先切割了外框，哪么导致的一个问题就是内框都没有切割好，造成切割产品的损坏。

2、开机没有开吹气：我们在维修的过程中，经常发现一些的操作技术人员，镜片上面都是一层灰朦朦的，都薰黑了，是什么因素造成的这种

问题呢？就是开机的时候，没有开吹气；在切割的过程中，激光是用热能切割，在切割的过程中材料受到热量的因素，会形成一些的烟雾，设备为了防止切割产生的烟雾沾在聚焦镜片的表面，就需要在切割的时候开吹气；但是往往有一些操作技术人员，在切割的过程中，切割没有开吹气，或者是调节气阀处于一个关闭的状态，激光在切割的过程中，很容易就会造成切割不穿，时间久了以后，镜片上面的哪一些膜造成损坏，造成聚焦镜片不能使用了。

3、开机不注意工作台面：有时候，有一些的客户在切割材料的过程中，材料会有一些的形变，有一些的客户为了把材料压平，就用一些的铁块压住材料，使材料在切割的过程中处于一个平整的状态，但是问题就来了，有一些操作员在切割完成完以后，就没有把这些铁块清理干净，设备在复位的过程中，就会撞到切割头上面，轻则会造成光路偏离，重则可能使切割头损坏。

4、材料的校正：这个可能一般的激光切割机厂家不会重点的培训，材料在切割的过程中，材料的放置没有放置正确，材料可能会发生一个偏离的状况，如果材料放置偏离以后，轻则可能就会造成材料的浪费，重则可能就会造成切割产品的损坏，材料放置偏以后，有一些的产品会形成一个倾斜的状态，切割的位置就会发生变化，会导致产品的损坏。

5、擅自离岗：可能有一些的操作员，对于安全意识不强，可能觉得一张板可能要切割很久，在设备旁边呆着也没有什么意义，把材料放入切割台面，在切割的时候就去边的地方玩或者干别的事情去了，但是你可能不知道，切割的材料是一种易燃的材料，在切割的时候，如果稍不注意，就会着火，如果长时间不在设备旁边的时候，就会引起一些的事故，所以，这个还是千万要注意，在操作的时候，千万不能擅自离岗。

所以，在操作激光切割机的时候，千万要注意上面的细节，避免一些不要的问题发生。