作为一台亚克力激光切割机来讲，加工尺寸是衡量设备的重要指标之一，可见严重性有多强；如果误差比较大，就会导致切割出来的产品报废，没有什么价值和意义，哪么出现这种情况，主要体现在哪些方面呢？我来简单的与大家讲解一下其中原因。

产生切割误差主要的原因在于设备运行的尺寸与实际尺寸不对所造成；出现这种情况下后，你可以按照下面的方式来检查：

我们尽可能的把问题从复杂到简单化，先检查一下是哪个同出现问题，像这个还是好判断；然后可以用手推一下，感觉一下激光头在移动的

过程中，皮带有没有跳齿的情况，如果出现跳齿，说明是齿轮里面卡了一些杂质，把它清洁一下就可以了；还可以观察一下，皮带是否有磨损的情况，如果皮带磨损，就需要更换皮带；在这个推动的过程中，我们还可以感觉一下，设备是否存在间隙，如果间隙较大的情况，设备运行就会构动，从而引发切割出来尺寸的误差......

如果我们做了这些，没有发现激光切割机有异常的情况，接着我们就要再往下检查问题。

可以认真分析一下，它出现的问题是否是总是在某一个位置，如果总是在某一个位置，就说明是在某一段材料发生了形变，而引发的这种情况；有可能横梁使用久了以后，它就出现了形变，从而引发导致表面的不平整，从而使得激光头在移动到这个位置，运行尺寸与实际尺寸就产生了误差，从而引发切割尺寸误差。

理论上来讲，激光切割机加工出来的亚克力尺寸误差比较大，主要存在于皮带磨损、齿轮杂物较多、机台或者横梁发生形变引起来的问题。