如果要问在激光切割机领域，哪个问题出现的次数最多，我相信非切割不穿排在前面，这是一个很常见的问题，特别是一些服装布料厂家在使用过程中都会出现过的问题，为什么说它是一个常见性的问题呢？主要是涉及核心技术性。

干货！造成激光机切割不穿的几种主要原因？

1、光路偏：设备是一个机械性运动，时间使用久了以后，都会发生光偏的问题，所以它也是一个常见主要原因之一，出现这种情况怎么办呢？大家别急，在切割过程中，可以用手摸一下切割头的喷嘴，如果是光偏，喷嘴会很发烫，如果发现有这种现象，就是光偏了。

2、激光管：管是一种耗材，使用久了以后，就会出现衰减；并且它的制造要求非常之高，使用环境也会对它造成伤害，所以它也容易出现问题；如是判断是管的问题，可以从管的颜色以及光斑来判断，看一下管发出来的光是什么颜色，如果是白颜色，说明这条管功率就出现下降的问题；也可以看光斑，用一块厚的纸皮，点射出光，发现点出来的光斑是空心，或者八字形，说明这种条也不行了；一条质量好的管，点出来的光斑应该是实心；当然，我们也可以用酒粗擦拭一下，是不是管的镜片上面沾有灰尘，它也容易造成能量下降。

3、镜片：在设备上面有两种镜片，分别为：反射镜片与聚焦镜片；判断是否是反射镜片的原因比较容易，可以用一块厚的纸皮，点射出光，看光斑在经过镜片与没有经过镜片的时候，点出来的光斑有没有发现衰减的现象，如果有，就是反射镜片问题，需要更换个，如果没有，我们接着看一下，聚焦镜片，正常情况下，聚焦镜片表面一层膜是完整，如果发现有脱膜的问题，就说明这块聚焦镜片不行了；当然，也有一些镜片没有脱膜，但是它的聚焦性能很低，也是有的，如果是这种情况，可以更换一片聚焦镜片，通过对比的方式，判断镜片是否有问题。

4、设备材料发生形变：切割头在机台上面运行，它要处于一种平行状态才可以，如果材料发生了扭曲或者形变，也会造成切割不穿；但这种问题好判断，它只会在扭曲变形哪一部分才会出现这种现象；可以到了切割头经过这个地方的时候，用手摸一下切割头是否发烫，如果发烫，就是材料变形，也可以用点射的方式，把切割头移至这个地方，用点射出光，看光斑是否有偏离。

5、台面不平：如果台面不平，它的焦聚也会发生变化，从而造成加工能量减弱，从而引发切割不穿的现象；可以观察一下，激光头在切割的过程中，它的聚焦是不是明显发生了变化，如果有，就是台面不平（这里面也有可能是机壳或者横梁变形）。

6、机械性问题：我们一些客户中也发现，所以的都正常，但是就是切割不穿；像这种问题，你就要检查一下机械性的问题，主要常见的地方有镜片松动，可以用手紧一下几个反射镜片以及聚焦镜片；还有就是齿轮里里面塞了一些杂质，在运行过程中造成丢步，从而迼成光束偏离的问题。

7、水温过高：有一些客户可能水箱配置不对，或者出现问题，造成在切割过程中，激光管热量升高，它不能有效的降低水温，从而造成水温过高，从而使得出光不稳的现象；理论上来讲，水箱的温度不宜超过35度。

8、反射镜片问题：为什么我们还反过来说这个问题呢？因为有一些管的能量过高，而反射镜片承受不了哪么高的热量，从而造成镜片疲劳，反射率就会下降，造成切割不穿；这种问题的现象就是刚开始可以切割穿，但过了一段时间以后，它就切割不穿。

9、电流过低：设备在运行的过程中，一些电子元器件也是靠电流带动，如果电流过低，它带不起激光管，从而也会造成切割不穿，从技术层面来讲，设备电流不能低于210V。

如果你的布料激光切割机出现切割不穿的问题，可以按照上面的方式来检查排除，会找出其原因。