刀模板的加工，都是使用刀模激光切割机来加工，在早期做刀模板的时候，受到技术的因素，都是做对接切割，只是在当时受到二氧化碳激光管技术方面的因素，没有哪么高的功率，所以就想到用上面与下面两根管来对接切割刀模木板，当时的单管，它是达不到这种功率，用两根管，从上下切割，这样功率就会有所提升，刀模木板不同于其它材料的切割，切割的木板还是比较厚。

后面随着技术的发展，折叠管的出现，在切割能量方面得到了解决，对接切割就慢慢的退出了历史，都是用单头切割，哪么，两款设备，在切割方面，有哪些区别呢？

对切割，它是使用两条管上下对接切割，在切割的时候，两条管在光路试的时候，要调成一致，才能切割好，但是对于切割，它不可能把光束调成哪么好，多少会存在一些偏差，就会形成切割面有一个台阶，在敲板的时候，就比较吃力，不好敲板。并且，对接切割在光路要求方面，是非常的严格，稍有一点偏就不行，并且，上下两条管拼在一起切割，光路就特别不好调试，也容易偏，操作起来非常的麻烦。

单头刀模激光切割机，相对于对接切割来讲，光束调节方面，还是非常的容易，并且，它是一束光切割下去，敲木板也比较容易。在切割速度方面，两者没有什么大的区别，都差不多。

其实还有另外一些的因素就是如果你做刀模板，你用对接切割机的情况下，切割出来的板表面也是黑麻麻的一片，有一些的工厂看到这样切割出来的板，就觉得质量还是不怎么样的行，所以在条件允许的情况下，做刀模板，建议还是用单头来切割。

随着行业技术的发展，现在做刀模板的激光切割机也是越来来越多，有一些的客户都在使用高功率来切割，相对于低功率来讲，不论从切割现来的表面效果，还是在切割速度方面，都具有优势一些，有一些有实力的刀模板厂，都在使用高功率来切割这种木板。