刀模行业使用的木板一般为十八个厚夹板，不论从材料度，以及密度相对于其它行业而言，加工难度系数还是比较高，所以加工这种材料几乎都是使用高功率激光切割机；随着能量提升，对于激光设备也提出了更高的技术性要求，你知道为什么它会存在哪些问题吗？

高功率激光切割设备需要面对的问题以有下几个方面：

一、镜片：光学镜片分为两种，一种是反射，另外一种是聚焦，不论是哪种镜片，在面对如此之高的能量之下，镜片问题也存在新的挑战！它不像低功率一样，能量低，它的热量相对也比较小，而刀模行业的切割机功率至少都不低于400W,这么高的能量，特别考验反射镜片；所以我们见到的刀模机，反射镜片都安装有冷却效果，以防止镜片击穿！当然聚焦镜片也是如此，如果是小规格镜片，这么强的功率，当然随受不了，所以你见到过的聚焦镜片，不论厚度还是宽度，都在大于小型切割机。

二、散热：冷却对于切割机要求非常重要，假如制冷效果不好，水温就会上升，就会造成激光管出光不稳，从而影响到切割速度；所以我们在选择制冷水箱的时候，要根据于功率高低，科学化选配，以防止水温上升，从而造成激光出光不稳，影响切割速度。

当然在实际切割过程中，刀模行业对于激光机要求也比较高，通常情况之下，有以下几个原因：

一、切割缝隙大小：刀模板本身就比较厚，它要求的切割面是要非常垂直，假如存在斜边，就会影响产品效果，但光学镜片聚焦，光斑形状本身是一个由大变小，再由小变大的过程，而切割面的形状，就是光斑形状，如何使得切割边缘垂直，这是考验焦距问题。

二、加工精度：刀模机它本身切割精度要求就很高，假如误差比较大，许多客户是难以接受，这也是为什么我们见到的刀模激光切割机都是使用丝杆传动的原因；而这个切割精度，与许多方面有关，如装配，材料等等。

刀模行业对于激光切割机要求是非常之高，特别是一些高功率机型，对于设备也提出了更高的技术要求！